Til að koma í veg fyrir óþarfa tímaúrgang og massaframleiðslu þurfum við virkilega þolinmæði til að stilla og stjórna ýmsum vinnuskilyrðum, finna bestu aðstæður fyrir hitastig og þrýsting, prófa stungulyfsstaðalinn og koma daglegu starfi. Lausar aðferðir. Helstu skrefin í innspýtingarmótinu eru:
1. Athugaðu hvort plastefnið í tunnu sé rétt og bakið eftir þörfum.
2. Hólkurinn verður að vera vandlega hreinsaður til að koma í veg fyrir að slæm lím eða blöndur komi inn í moldið, þar sem slæmt límið og blöndan mun stífla moldið. Athugaðu hitastig efnisrörsins og mótsins til að sjá hvort það er hentugur fyrir efnið.
3. Stilla þrýsting og inndælingu til að framleiða fullnægjandi vöruútlit, en ekki hægt að keyra flassið, sérstaklega hola og sumir fullunnum afurðum eru ekki alveg frosnar. Taka skal tillit til mismunandi eftirlitsskilyrða, áður en aðlögunin er lögð hlutfall breytinga smá, mun leiða til mikillar breytingar.
4. Að biðja þolinmóð fyrir vélina og að moldið sé í jafnvægi getur tekið meira en 30 mínútur, jafnvel fyrir meðalstór vélar. Notaðu þennan tíma til að sjá hvað gæti farið úrskeiðis við endanlega vöru.
5. Framdráttartími skrúfsins ætti ekki að vera minni en stolltími plastsins á hliðinu, annars mun þyngd fullunninnar vöru minnka og árangur fullunninnar vöru verður eytt. Þegar mold er hituð er framlengingartími skrúfunnar framlengdur til að þjappa fullunninni vöru.
6. Réttu að stilla og draga úr öllu vinnsluferlinu.
7. Nýtt stöðug ástand tekur að minnsta kosti 30 mínútur og framleiðir síðan stöðugt að minnsta kosti 12 heillar gerðir af vörum, að mestu leyti, magn og einstökum stað, í samræmi við holrúm, stöðugleika skoðunaraðgerðarinnar og sanngjörn stjórn á brottför umburðarlyndi.
8. Mælið og skráðu mikilvæga stærðir samfellda sýnisins (eftir kælingu að stofuhita).